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精度和設計精度有差距。
由於齒輪精度未達到設計標準,所以在咬合,轉動的時候會造成肉眼看不見的竄動量,最終影響精度。
看來在ZxZh-666-2推出之前,自己又要化身人形cNc去管控精度了。
至於測量系統精度不達標,那也和軸承、齒輪有關,可以和伺服系統的解決方案一致在改進控制系統和編碼最佳化之後,也能夠妥善解決。
至於電主軸的微電機,問題不在於技術,而在於資金。
在李樹的“超級資料庫裡”,德國和日本的中高階電主軸那是不計成本的用材料。
目前以振藍的資金狀況,顯然拿不出更多的資金去做那種中高階的電主軸,只能退而求其次的簡化結構和功能,把之前某些本來能自動完成的操作,變為手動操作。
綜合這些原因,造成了電主軸的精度下降。
目前缺錢這個事情,還真的沒辦法著急了。
確定了提升改進的方向,李樹便直接去車間。
員工們都是按規範操作,加工卻無法達標,看來問題還是出現在ZxZh-666-1目前的精度問題上。
於是李樹決定親自操刀齒輪的精加工。
每當遇到精度瓶頸的時候,只有李樹這個高階人形cNc能解決問題。
“x軸向左位移0.00003mm,進給量0.0005mm\/r”
“Y軸向右位移0.00005mm,進給量0.0007mm\/r”
“Z軸向下位移0.0035mm進給量0.045mm\/r”
李樹視界之內,不斷的飄動著操作提示,這麼小的位移和手動對伺服電機的控制的操作,讓站在一旁的員工根本看不懂李樹在幹什麼。
第一塊小齒輪拿出來之後,李樹透過目檢之後,結果達標,精度比之前員工用機加工的提升了15%的量化精度。
可這樣的小齒輪,還需要三十個才能滿足數控機床的需求,以目前的生產速度來看,需要三天才能完成,李樹今天選擇紮在車間裡。
“嘿,木頭。”專注工作的李樹,身後傳來馬瑤爽朗的呼喚。
馬瑤隨即從李樹身後抱住他,笑道:“飯都不吃了?自己在這兒加工齒輪,有這個必要嗎?”
李樹故作深沉道:“小瑤,仗著車間裡沒人,沒大沒小啦?在公司我可是你老闆。”
“哦,老闆。”馬瑤想起兩人的約定,這才拘謹起來。
“我這不是剛才去了一趟京鋼看小型精密軸承的情況嘛,按照你的材料配比工藝,生產出了達標的軸承,想帶過來給你看看嘛。”馬瑤說著,從公文包裡掏出兩個軸承。
李樹目檢來看,這兩個用在電主軸上的軸承,並未達標。
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