第一百七十章 當掛逼真正開掛之時

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線安裝製造及機床加工製造，真正的具有工業化製程概念由民企進入光伏產業開始的。

光伏讓民企知道了淨化車間、工藝冷卻水、溫區控制、材料加工、晶體排列等等專業人士才會使用考慮的術語，這個行業讓我們從單純的機械加工行業到半導體行業有了過渡板，也有了產業升級的新突破點，整個社會的企業家無不在深入學習這樣的理念。

隨著國外歐羅巴市場政策補助波動及貨幣利率差，產業具有投資盈利回報週期短、回報高的特點，當時幾個人合資，三個月甚至一個月就能收回成本，同時由於技術不透明及環保要求寬鬆等條件，於是光伏產業園暴增。

整個產業鏈上，湧入了太多的玩家。

當然，隨之而來的，便是供大於求，多晶矽價格暴跌，價格從50萬美元一噸到6萬人民幣一噸，這種慘烈的價格戰讓市場上沒有一個贏家。

這進一步的擠佔了後期單晶矽的生存空間。

第三，電子級不賺錢。

因為電子級矽材料其易脆性，其運費是相當高昂的，當年從峨眉半導體廠運輸出去，全程都得使用轎車而非貨車。

華國半導體產業的發展滯後，導致華國產的電子級多晶矽在國際巨頭的價格戰下，沒有本土的銷路，要想遠銷海外，在幾乎等同於材料成本的價值運費下，根本不可能實現。

以上三個原因，歸根到底的其實就是市場，就是沒有本土半導體市場來支援上游原材料的生產。

但是，這三個問題的根源再上一步，卻又回到了工藝上。

沒有市場-工藝無法迭代-沒有市場

這形成了一個完美的閉環羅圈架。

能耗什麼的都是扯蛋，是因為落後的工藝技術，導致華國的電子級多晶矽良品率太低，成本太高，對外無優勢。

否則怎麼會是華國的運出去要虧錢，外國的運進來卻賺錢呢？

製備多晶矽主要工藝叫做改良西門子法，是國內外最普遍也是最成熟的方法，2020年全世界採用改良西門子法制成多晶矽的數量佔比高達97.8%

改良西門子法，自1955年發明以來，到卿雲重生之時，已經有60多年曆史，業內參與者不停的對西門子法進行技術最佳化和提升，一共經過了三次大版本十來次小版本的迭代。

很不幸的是，在世紀初，華國的改良西門子法，還處於第一代的最佳化階段，根本無法和當時的國外先進產能的第二代相抗衡。

而這個時空很幸運的是，卿雲，作為一個物化專業的水教授，掌握整個氯化工體系第三代改良西門子法。

沒辦法，相比其他人，他有得天獨厚的條件。

全世界最大的多晶矽生產基地就在西蜀的樂山。

全世界多晶矽三大龍頭，第一通威、第三東方厚朴就是西蜀的企業，而排名第二的協鑫一半的產能也在樂山。

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因為樂山被稱為華國矽業的黃埔軍校，不僅有當年三線建設時期積攢下來的矽業功底，還有全球最大的矽料儲備，更有全華國最完備的化工體系，這裡每年生產了全世界三分之一的多晶矽。

而前世，雖然卿雲被秦天川趕到大學裡，但是香火情還是有的，他要對矽產業進行研究，光是東方厚朴便隨時供他予取予求。

本來秦天川這麼做的目的，也不過是讓他以大學教授的身份，配得上秦縵縵那數學家的身份而已，對這種事情，自然是大開方便之門。

現在卿雲要做的，只是將自己從博士到教授那些年水過的論文，透過一個合理的方式，給復刻出來。

一旦復刻成功，那麼對國外整個半導體原料產業，便是一次摧枯拉朽