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7月下旬。
林志超來到長江實業,視察了拉鍊生產的進度。
只見,鮑春來為林志超展示了拉鍊的生產過程,衝米機制作一顆顆‘拉鍊粒’,再用臺虎鉗彎曲,其後用鑷子一顆顆放在紡織布排列,並用榔頭敲打固定,這僅僅是‘排米’;而‘拉頭’幾乎是手工敲打,隨後裝上去。
看似簡單的人工製作,實則是‘超高技術’,僅僅是一個排米,就考驗工人的眼力、手力;否則位置不對,拉鍊不能合併,便是不合格品。
所以,如果是手工製作,非得熟練工人。
而就算是如此,手工製作出來的,較自動排米機(自動拉鍊機)生產出來的,也是劣質得多,成本還非常高。
林志超知道,小小的拉鍊在後世有幾萬個專利。
哪怕是現在,歐美已經有非常多的專利,什麼無勾式拉鍊、隱形拉鍊等等。
“鮑經理,一個熟練的工人,一天可以生產多少條拉鍊(西褲襠部位的長度,一米約為5條)?”
鮑春來說道:“像我這樣的熟手,一天可以生產20條,而我們把40條稱之為‘1打’,所以熟練工一天就是‘半打’的速度。不過能達到這個速度的熟練工,屈指可數,再加上良品率的問題,所以實際有很多偏差,估計一天10~15條比較精確。”
實際上,這10~15條還有其它人工在裡面,‘排米’僅是其中一個環節。
林志超立馬核算起來,外面一條拉鍊在2港幣上下(這個年代有錢人才穿拉鍊衣服,鋁合金質便宜,銅拉鍊更貴),一打80港幣左右,熟練工一個月可以創造800港幣左右的效益。
但刨除工資、材料、其它人工等,老闆只能說略微有利潤,畢竟僅一個熟練工的月薪,就得100港幣以上;更何況,質量堪憂而引起的次品報廢損耗、鋁合金和銅材料費昂貴等等。
而他最近也是透過一些渠道調查過,歐美的工業拉鍊,尚未真正進入亞洲。估計是因為亞洲有手工製作的拉鍊,以及拉鍊市場還沒有很大。
當然了,歐美的人工成本也會增加很高,別看是自動拉鍊機器生產的,但那僅限‘排米’程式,其實很多地方還是需要人工,一條拉鍊的兩邊紡織布、拉鍊的拉頭等,這些目前都還是人工。
想到這些,林志超其實已經心情澎拜起來。
別小看拉鍊的那點紡織布,俗話說‘聚少成多’,也是很大的一筆生意;重要的是,香港就是紡織成成衣的天堂,價格便宜、質量也逐漸追趕上歐美。
其次,生產拉鍊所需要的銅、鋁合金等,可以採取進口,後期甚至可以自己生產鋁合金,還能順勢進入門窗產業。
最後,就是‘自動排米機’的改良了,據林志超所知,改良後的自動排米機,可以達到人工的230倍;而改良前,僅是100倍。與此同時。此時‘拉頭’還不是自動化生產,亦可以進行創新、研發‘自動衝壓機’。只要有錢,從歐美聘請機械工程師,或者Rb聘請,一樣可以行,也不算非常高科技,香港也不是沒有工業。
如果拉鍊在亞洲,能運用到衣服、箱包等上面,那麼市場將幾倍的增長。
搞清楚這些,林志超覺得這個產業可以搞。
與此同時,和Rb的競爭方面,雙方各有優勢,Rb勝在工業鏈發達,香港勝在成本更便宜。
林志超對鮑春來、李高福說道:“好,你們繼續組織生產,並將合格產品拿出去推銷,公司正常運轉。與此同時,我會經常抽出時間,參與長江實業的生產和銷售。”
“好的,老闆!”兩人連忙說道。
接著,林志超又說道:“鮑經理,我還希望你將鋁合金拉鍊研發出來,若是成功,我會給予你半年薪資作為獎
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